膠粘劑及其形態的選擇：

膠粘劑的選擇與用量的確定，主要依據以滿足成型的加工工藝要求，并賦予研磨材料一定的強度、耐磨性、自銳性和硬度等性能進行選擇。用金剛石磨料代替碳化硅磨料加工光學玻璃，生產效率可以提高數倍至數十倍。膠粘劑用量與膠粘劑的形態有關，如用固體粉末或黏稠態的膠粘劑，必須加入較多的膠才能滿足成型料的配制及成型加工工藝，以制得質量較好的超精磨片和拋光片。

通過多年的經驗總結，研磨材料使用的膠粘劑，用單組分環氧樹脂膠或熱塑性酚醛樹脂較好；拋光材料使用的膠粘劑以熱塑性酚醛樹脂或天然的紫膠樹脂，并借助適當的溶劑配制成膠粘劑溶液使用比較合適。

立方氮化硼超硬磨料另一種類型

其性能與人造金剛石磨料相似，還具有比人造金剛石一些獨特優點，如耐熱方面優于人造金剛石。密封有助于保持板巖自然的外觀，提高表面下暗光面的的抗污能力等等。立方氮化硼比人造金剛石發展稍后，系70年代前后試制研究，也可以說后起之秀。立方氮化硼到九十年代初期全世界工業生產大國有了較大發展，如前蘇聯立方氮化硼產量已發展到5000多萬克拉。我國立方氮化硼也在八十年代末期或九十年代初期試制和發展新型產品，但速度較慢，其原因在于工藝與技術還遠遠落后于其它工業發達國家，因而它推廣和使用還受到一定限制。

角磨片是用以磨削、研磨和拋光的工具

普通磨料固結磨具是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀，并具有一定強度的磨具。一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。

角磨片固結磨具按所用磨料的不同，可分為普通磨料固結磨具和超硬磨料固結磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。

磨料在磨具中起切削作用。結合劑是把松散的磨料固結成磨具的材料，有無機的和有機的兩類。無機結合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等；有機的有樹脂、橡膠和蟲膠等。其中常用的是陶瓷、樹脂和橡膠結合劑。

磨具按其原料來源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機械工業中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結構特征區分，有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統稱固結磨具)和涂附磨具五類。

金剛石軟磨片的清潔護理與圖案設計

現在的研磨石材多種多樣，我們在使用這些多樣的研磨石材時要注意對其日常清潔護理，定期清潔有助于它的長期使用。下面我們就來看看金剛石軟磨片的清潔護理與板巖的圖案設計的具體事項。

1.確保使用的密封劑密封板巖地板。密封有助于保持板巖自然的外觀，提高表面下暗光面的的抗污能力等等。

2.清除沙礫。沙礫是造成板巖及表面密封劑或光面磨損的主要原因。在室內、室外鋪上除塵墊子有助于防止鞋上的沙礫進入房間。

3.定期打掃除塵。保持地板清潔也有助于清除沙礫。

4.及時清理溢漏。不要讓重污染物如酒、咖啡等長時間遺留在板巖地板上，要及時清理。

板巖是一種耐用、天然的材料，它有各種各樣的顏色。精磨片的工藝特點及用途工藝：通過電鍍，讓金剛砂固定在基體（錳鋼等）表面特點：鋒利，耐磨。板巖也有混合色，這意味著每一塊板巖磚都有幾種不同的色調混合搭配。采用這些彩色板巖時，你會發現沒有完全相似的兩塊板巖磚;而這些微妙的色調搭配使得石頭變得富有流動感。用這種材料制造地板圖案時板巖的紋理是另一大考慮因素。板巖有許多不同類型的紋理，如研磨：研磨就是用機器研磨板巖表面直至光滑平整。拋光：拋光使得板巖有稍微的光澤，與拋光大理石類似。